东莞五金冲压件冲压模具之凸模磨损的原因有哪些

东莞五金冲压件模具间隙偏小，一般建汉模具总间隙为材料板厚的20%，25%。

凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对巾件不好。

凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。

模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。

局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，铝合金门窗配件侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成模具磨损严重，如果机床模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过上模，造成凸模和凹模损坏。

模具带料会造成废料反弹，其相关因素：

模具刃口的锋利程度，刃几的圆角越大，越容易造成废料反弹。

模具的入模量，机床每个上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成废料反弹。

模具的间隙是台合理，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。

被加工板材表而是否存在较多的油物。

弹簧疲劳损坏。

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