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东莞五金冲压件 冲压模具要合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺

 东莞五金冲压件对用途不同的模具,应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑,并对上述要求的各项性能有所侧重,然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择。
当冲压件的生产批量较大时,应选择质量高、耐磨性好的模具钢作为模具工作部件的材料。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料,也要相应地提升 。批量不大时,应适当放宽材料性能要求,降低成本。
当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时,冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时,可采用铝青铜凹模,因为它具有较好的抗粘着性。
而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性,故多采用低碳钢表面渗碳淬火,又如,碳素工具钢的主要不足是淬透性差,在冲模零件断面尺寸较大时,淬火后其中心硬度仍然较低,但是,在行程次数很大的压床上工作时,由于它的耐冲击性好反而成为优点。
对于固定板、卸料板类零件,不但要有足够的强度,而且要求在工作过程中变形小。另外,还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提升 模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤模,五金模具应选择具有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢,同时具有一定的红硬度和热疲劳强度等。

 
 
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