东莞五金冲压件冲压模具拉伸（深）破裂原因之对策

原因：

1、凸凹模之间隙过小（包括整体间隙和凸凹模偏移之局部间隙）

2、凹模无圆角粗糙度过大

3、材料材质过硬，塑性不好

4、拉深高度超过材料塑性变形的极限（拉深次数为一次）

5、第二次拉深材料未到位

6、压边边不够，拉深后凸台边缘起皱或凹陷

改善对策：

1、将凸凹模间隙修整至正常值

2、按产品要求研磨至正常值

3、如果材料超规太多则更换材料，另可相应加大凹模R角及光亮度可避免

4、可以分几次拉深

5、调整定位使其能正确定位

6、凹凸模之胶料板加弹弹力，增加压边力

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东莞五金冲压件 冲压模具拉伸（深）破裂原因之对策