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东莞五金冲压件 冲压模具使用寿命的方法探讨

 冲压模具磨损情况 磨损失效是目前比较常见的冲压模具失效形式,在模具在冲压过程中产生的磨损造成的失效,一般来说在冲压过程中可能产生的磨损包括刃口钝化、表面出现沟痕、棱角变圆等,而出现磨损失效的原因主要可以从以下几点上来分析,一是由于硬度不足导致模具在冲压过程中和物料发生接触,他们之间因为冲压力产生摩擦,导致冲压模具拉伤失效;二是模具对物料进行冲压的时候,物料会因为压力有些碎屑掉落下来,而碎屑又在物料和模具之间就会产生摩擦,从而加剧模具的磨损程度,导致模具出现失效的问题;三是由于光洁度不足模具在冲压的过程中表面沾上坯料金属,这些金属灰对物料产生一定的作用,导致物料尺寸发生变化,从而导致产品拉伤失效的出现。
 
 冲压模具使用寿命的影响因素 在当前阶段,要解决冲压模具的使用寿命问题,首先应该对热处理工艺和选材、结构设计问题进行解决,这样才有可能不断提升冲压模具的使用寿命,具体来说对冲压模具使用寿命产生因素具体包括以下几点: 2.1 冲压模具的材料选择 在模具本身的材料选择上对模具寿命的影响也是非常明显的,物料本身的金属属性会直接影响模具的强度要求,并且对模具材料产生一定的影响,在冲压的过程中模具会受到冲击、振动和高强压力等影响,导致模具容易出现相应的隐患,缩短使用寿命。 2.2 冲压模具的结构产生的影响 一是模具结构形式设计合理与否会直接影响模具的使用寿命,如果其结构设计不合理会直接导致用力方向不集中从而使模具在冲压过程中发生变形;二是冲压模具的结构设计不能太过复杂,如果太过复杂就会使得模具发生磨损变形的可能性加大,从而降低模具的使用寿命;三是冲压参数的设置会对模具本身的使用寿命产生较大影响。 2.3 模具热处理影响 冲压模具在冲压的时候还要接受热处理,热处理的方式会直接有影响冲压模具的使用寿命。首先是在淬火阶段,由于加热温度比较高导致模具出现过热和过烧的情况,而使得模具本身的韧性减弱,这样在长期使用过程中模具就会因为韧性不足而发生开裂。同时,淬火温度如果过低的话也会使得模具本身的耐磨性下降,那么模具就会发生磨损失效,因而在进行热处理的时候需要对模具进行一定的防护,如果防护不到位就会使得其表面形成一定的氧化层,导致模具的耐磨性出现降低。



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