东莞五金冲压件厂家冲压模的维修事项

1，必须熟悉各种模具的工作原理及其加工精度要求；一套冲模维修人员首先需要充分了解其结构、工作原理、设计思想等，必须熟悉各部分的作用和性能，以便模具出现故障时而且生产中断了，他们会很快想到问题在哪里，具体到哪里去解决？每套模具的结构和设计人员的思维是不同的，所以每套模具的维修方法是不同的，总之，它们是相似的。

2，放电，线切割，数控这应该要非常清楚，方便维修，可以灵活选择模具，节省时间，提高模具维修效率。

3，模具间隙的调整：模芯定位孔因对模芯频繁多次的组合而产生磨损,造成组装后间隙偏大(组装后产生松动)或间隙不均(产生定位偏差)均会造成冲切后断面形状变差,凸模易断,产生毛刺等,可透过对冲切后断面状况检查,作适当的间隙调整.间隙小时,断面较少,间隙大时,断面较多且毛边较大,以移位的方式来获得合理的间隙,调整好后,应作适当记录。

4，熟练掌握磨床，铣床，钻床，氩弧焊，加工件应满足模具的精度要求，刨床和车床基本不使用，这无关紧要。它曾经是必要的。现在技术发展得如此之快，它将不会被使用。还有磨头，铣刀等。

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